珂銳弘揚(yáng)流體控制系統(tǒng)-實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝怎么樣

氣體管道安裝
在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的。不僅是給試驗(yàn)操作人員一個(gè)良好的工作環(huán)境，更加是對(duì)試驗(yàn)人員的人身安全的一個(gè)保障。所以在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)之初我們就應(yīng)該把供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范考慮進(jìn)去。相應(yīng)等級(jí)的實(shí)驗(yàn)室就應(yīng)該有相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，這樣才能完i美的設(shè)計(jì)出一個(gè)利于工作而保證安全的實(shí)驗(yàn)室。
一、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范
（1）氣瓶應(yīng)專(zhuān)瓶*，不能隨意改裝其它種類(lèi)的氣體。
（2）氣瓶室嚴(yán)禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。
（3）氣瓶室必須使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，周?chē)箘?dòng)用明火。
（4）氣瓶室應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備，保持陰涼，氣瓶室頂部應(yīng)該留有泄流孔防止易i燃?xì)怏w的聚集。
（5）空瓶與實(shí)瓶分區(qū)放置，氣瓶室易i燃易i爆氣瓶應(yīng)該與助燃?xì)馄扛綦x。
（6）瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無(wú)漏氣、滑絲、表針?biāo)蓜?dòng)等危險(xiǎn)情況，各類(lèi)氣壓表一般不得混用。
（7）氣瓶在儲(chǔ)存、使用時(shí)必須直立放置，工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)固定在*手推車(chē)上，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
（8）氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙i炔氣瓶同時(shí)使用時(shí)，不能放在一起。
（9）使用后的空瓶，應(yīng)移至空瓶存放區(qū)，上海實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝，并加上空瓶的標(biāo)示，嚴(yán)禁空瓶與實(shí)瓶混存。
（10）氣瓶中氣體不可用盡，必須保持一定余壓。
（11 ）氣瓶須定期檢驗(yàn)，不得超過(guò)使用氧氣瓶、乙i炔氣瓶，液化石油i氣瓶的檢驗(yàn)周期為3年、氮?dú)馄康臋z驗(yàn)周期為5年。
（12）氣瓶應(yīng)放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對(duì)日用氣量不超過(guò)一瓶的氣體，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)可放置一個(gè)該種氣體的氣瓶，但氣瓶應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。
（13）氫氣和氮?dú)獾臍馄看娣砰g應(yīng)有每小時(shí)不小于三次換氣的通風(fēng)措施。
為什么要選擇集中供氣系統(tǒng)管路工程安裝
集中供氣系統(tǒng)屬于實(shí)驗(yàn)室交*工程的組成部分，實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝怎么樣，各種氣路管閥件和裝置并焊接和安裝。氣源則由專(zhuān)門(mén)的氣體公司或氣瓶經(jīng)銷(xiāo)商提供。
目前大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室中的各種分析儀器如氣相色譜儀、氣相色譜質(zhì)譜儀、液相色譜質(zhì)譜儀、原子吸收分光光度計(jì)、原子熒光光度計(jì)、等離子發(fā)射光譜儀、電感耦合等離子質(zhì)譜儀等都需要連續(xù)使用高純載氣和燃?xì)猓诛w集中供氣系統(tǒng)的作用就是將氣體安全、連特點(diǎn)續(xù)、穩(wěn)定的供應(yīng)到到各實(shí)驗(yàn)室中放置的分析儀器。
氣體管道安裝流程
1、施工前準(zhǔn)備：真空管道安裝前做好施工材料的清點(diǎn)領(lǐng)用準(zhǔn)備。
2、材料防腐：防腐施工是真空管道安裝項(xiàng)目的重要環(huán)節(jié)。在安裝工程中常用的的防腐材料主要有各種有機(jī)和無(wú)機(jī)涂料、玻璃鋼、橡膠制品、無(wú)機(jī)板材等。
3、管道配管：冷熱管盡量分開(kāi)布置，分不開(kāi)時(shí)，熱管在上，冷管在下；真空管線應(yīng)盡量短，減小阻力，達(dá)到更大真空度。
4、支架第i一階段安裝
5、管道安裝及支吊架第二階段安裝
6、管道對(duì)口、焊接：對(duì)口的關(guān)鍵是*口要合適。焊接時(shí)，要注意選擇與管道材質(zhì)相匹配的焊條，用評(píng)定好的焊接工藝進(jìn)行焊接。
7、閥門(mén)及特殊部件的安裝
8、支架和管道安裝符合性檢查
9、嚴(yán)密性試驗(yàn)及水壓
10、系統(tǒng)的沖洗和吹掃
11、支吊架調(diào)整
12、安裝結(jié)束及記錄文件整理
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