什么是無(wú)損探傷

在這里大家共同學(xué)習(xí)討論
一、什么是無(wú)損探傷？
答：無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行的一種測(cè)試手段。
二、常用的探傷方法有哪些？
答：常用的無(wú)損探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
三、試述磁粉探傷的原理？
答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
四、試述磁粉探傷的種類？
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
五、磁粉探傷的缺陷有哪些？
答：磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
六、缺陷磁痕可分為幾類？
答：1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕；2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕；3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。
七、試述產(chǎn)生漏磁的原因？
答：由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度b＝μh來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)b根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許b根磁力線通過(guò)，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？
答：1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？
答：某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
十、超聲波探傷的基本原理是什么？
答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
十一、超聲波探傷與x射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？
答：超聲波探傷比x射線探傷具有較高的探傷靈敏度、、、靈活方便、效，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。
十二、超聲波探傷的主要特性有哪些？
答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射；2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1mhz（100赫茲）的**生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000hz（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。
十三、**生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？
答：測(cè)長(zhǎng)線ф1х6－12db定量線ф1х6－6db判度線ф1х6－2db
十四、何為射線的“軟”與“硬”？
答：x射線穿透物質(zhì)的能力大小和射線本身的波長(zhǎng)有關(guān)，波長(zhǎng)越短（管電壓越高），其穿透能力越大，稱之為“硬”；反之則稱為“軟”。
十五、用**生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的？
答：1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、傾斜大缺陷；4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。
十六、簡(jiǎn)述**生波探傷中，**生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么？
答：1、超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加，波束截面愈來(lái)愈大，單位面積上的能量減少。2、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。
十七、csk－ⅱa試塊的主要作用是什么？
答：1、校驗(yàn)靈敏度；2、校準(zhǔn)掃描線性。
十八、用**生波對(duì)餅形大鍛件探傷，如果用底波調(diào)節(jié)探傷起始靈敏度對(duì)工作底面有何要求？
答：1、底面必須平行于探傷面；2、底面必須平整并且有一定的光潔度。
十九、超聲波探傷選擇探頭k值有哪三條原則？
答：1、聲束掃查到整個(gè)焊縫截面；2、聲束盡量垂直于主要缺陷；3、有足夠的靈敏度。
二十、**電路的主要作用是什么？
答：由同步電路輸入的同步脈沖信號(hào)，觸發(fā)**電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號(hào)激勵(lì)晶片，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。
二十一、超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？
答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會(huì)使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無(wú)法探傷。
二十二、jb1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的判別缺陷的三種情況是什么？
答：1、無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。2、無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波。3、缺陷波和底波同時(shí)存在。
二十三、jb1150－73標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離――波幅曲線的用途是什么？
答：距離――波幅曲線主要用于判定缺陷大小，給驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)它是由判廢線、定量線、測(cè)長(zhǎng)線三條曲線組成；判廢線――判定缺陷的較大允許當(dāng)量；定量線――判定缺陷的大小、長(zhǎng)度的控制線；測(cè)長(zhǎng)線――探傷起始靈敏度控制線。
二十四、什么是超聲場(chǎng)？
答：充滿超聲場(chǎng)能量的空間叫超聲場(chǎng)。
二十五、反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么？
答：反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。
二十六、探傷儀較重要的性能指標(biāo)是什么？
答：分辨力、動(dòng)態(tài)范圍、水平線性、垂直線性、靈敏度、信噪比。
二十七、超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種？
答：1、a型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離）縱座標(biāo)代表反射回波的高度；2、b型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離），這類顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖；3、c型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置，但不能給出缺陷的埋藏深度。
二十八、超聲波探頭的主要作用是什么？
答：1、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率；3、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換；4、控制工作頻率；適用于不同的工作條件。
二十九、為什么要加強(qiáng)**波探傷合錄和報(bào)告工作？
答：任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后，都必須出據(jù)以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷，除建立可靠的探測(cè)方法和外，很大程度上取決于原始記錄和最后出據(jù)的探傷是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。
三十、在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類？怎樣進(jìn)行分類？
答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷；一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。
三十一、超聲波試塊的作用是什么？
答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線性。
三十二、什么是斜探頭折射角β的正確值？
答：斜探頭折射角的正確值稱為k值，它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應(yīng)深度的比值。
三十三、當(dāng)局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何辦？
答：應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向或可疑部位作射線探傷。補(bǔ)充檢查后對(duì)焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對(duì)該焊縫應(yīng)全部探傷。
三十四、非缺陷引起的磁痕有幾種？
答：1、局部冷作硬化，由材料導(dǎo)磁變化造成的磁痕聚集；2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積；3、碳化物層組織偏析；4、零件截面尺寸的突變處磁痕；5、磁化電流過(guò)高，因金屬流線造成的磁痕；6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。
三十五、超聲波探傷儀中同步信號(hào)發(fā)生器的主要作用是什么？它主要控制哪二部分電路工作？
答：同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號(hào)，用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調(diào)工作，它主要控制**和掃描二部分電路。
三十六、無(wú)損檢測(cè)的目地？
答：1、改進(jìn)制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可能性；4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
三十七、超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法？
答：有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。
三十八、試比較干粉法與濕粉法檢驗(yàn)的主要優(yōu)缺點(diǎn)？
答：干粉法檢驗(yàn)對(duì)近表面缺陷的檢出能力高，特別適于大面積或野外探傷；濕粉法檢驗(yàn)對(duì)表面細(xì)小缺陷檢出能力高，特別適于不規(guī)則形狀的小型零件的批量探傷。
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