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噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下面會產生堆積。除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層*腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。被涂物表面前處理要嚴格按工藝操作,做到除油除銹。要選用合格的涂料;及時放掉壓縮空氣罐中的殘留物,要保持清潔的工作環境。
工件有多種輸送方式,設計不當會對生產能力,工藝操作以及上下部產生不利影響,因此正常的懸掛鏈傳輸需要負荷計算和牽引。粉末涂料為熱的不良導體,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。保證良好的涂裝效果和生產的安全,要及時調整好粉末靜電噴涂系統的各個參數,噴塑加工,如:高壓靜電噴電壓參數,粉末噴涂總空氣量參數、噴粉量參數,噴涂距離參數;烘烤的溫度與時間的參數等。
有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。噴涂距離正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴涂距離。根據工作物的大小可用大小口徑不同的頭,一般來說,噴小面積的可用5~6毫米口徑的頭,若大面積可采用6毫米以上口徑的頭。
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