高壓電標(biāo)彎頭-鵬宇管業(yè)(在線咨詢)-電標(biāo)彎頭

電標(biāo)彎頭
制作標(biāo)準(zhǔn):*、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)。
無縫彎頭的根柢技術(shù)進(jìn)程是:首要焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓，完畢變成一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭，該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭，直段電標(biāo)彎頭，是其時(shí)制作大型碳鋼彎頭的志趣辦法。
不需管坯作資料，可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用，鍛制電標(biāo)彎頭，且可得到大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
電標(biāo)彎頭
按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，高壓電標(biāo)彎頭，合金鋼，2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為*、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即r=1.5d。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即r=1.0d。（d為彎頭直徑，r為曲率半徑）。歡迎來電恰談
厚壁合金彎頭產(chǎn)品性能：關(guān)于高壓彎頭的常用方法這個(gè)焦點(diǎn)話題，在業(yè)內(nèi)很多說法，我們厚壁彎頭，無縫彎頭，對(duì)焊彎頭，高壓彎頭，電標(biāo)彎頭，高壓管件生產(chǎn)商，希望能夠幫助你。內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對(duì)直段成形的馬蹄模.然后置入模具.并由壓力機(jī)合模對(duì)管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).且加工成本低.材料能充分利用.沒有浪費(fèi).且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.?厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節(jié)，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì)提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能
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