15KHZ超聲波電源 紹興市鋁合金超聲波焊頭皇潤超聲上海制造

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活性炭濾芯超聲波焊接技術(shù)
活性炭濾芯封裝采用超聲波塑料焊接設(shè)備焊接技術(shù)，不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品，是通過超聲波機械能振動試塑膠與塑膠之間磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化實現(xiàn)塑料本身焊接的先進工藝。活性氮濾芯的作用就是過濾水里的雜質(zhì)，起凈化作用。有效過濾掉水中余氯，異色異味。活性炭用pp材質(zhì)的濾芯裝好，用超聲波焊接機熔接封蓋封口，可達到氣密防水的效果，干凈衛(wèi)生無氣味，環(huán)保無污染。
超聲波塑料焊接機是通過一個電晶體功能設(shè)備將當前50/60hz的電頻轉(zhuǎn)變成15khz或40khz的電能高頻電能，供應給超聲波焊接機換能器。超聲波焊接機換能器將電能轉(zhuǎn)換成用于超音波的機械振動能，調(diào)壓裝置負責傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學裝置。
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。 氣動傳動系統(tǒng) 包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。 超聲波焊接機（適用于塑料焊接）pc料、 pp料、 abs料、尼龍等可塑性材質(zhì)焊接。根本產(chǎn)品的多樣化，超聲波塑焊行業(yè)推出幾款不同型號規(guī)格的標準設(shè)備，按照功率大小和頻率大小區(qū)分，各有所長，已經(jīng)被各行業(yè)應用并得到認可。
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如何檢測超聲波換能器的好壞
超聲波換能器是超聲波產(chǎn)品的心臟.而機電設(shè)備尤其重要.它將電箱送過來的高頻高壓電源轉(zhuǎn)換成高頻機械振動,功率輸出很大可達好幾千瓦,所以它的穩(wěn)定性及功率輸出對整機運作性能相當重要,也是設(shè)備中有價款值的,它是體現(xiàn)整臺設(shè)備價值的關(guān)鍵. 以下是如何檢測超聲波換能器的好壞的方法：
1、參數(shù)檢測；檢測換能器參數(shù)是否跟電箱參數(shù)匹配，是否能達到理想效果。
2、可以從它的制作工藝及外觀來鑒別：它直接體現(xiàn)出技術(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量重視,工藝及外觀好的產(chǎn)品質(zhì)量自然會好一點(但也不能是)。而且設(shè)計工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ?
3、可以根據(jù)它的工藝設(shè)計及使用材料來鑒別：不過這需要對換能器材料很了解和經(jīng)驗豐富。設(shè)計是否合理應根據(jù)選用材料來定，材料的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，照板復制出來的不一定行.同規(guī)格的材料產(chǎn)地不一樣,質(zhì)量也就相差很大.差的材料再好的技術(shù)也做出好產(chǎn)品。
超聲波換能器
4、上機試驗： ?
（1） 、穩(wěn)定性試驗（模擬老化試驗）；帶上設(shè)備額定負載檢測電箱及換能器的功率輸出穩(wěn)定性。 ?
? ?（2） 、超負荷運作測試；測試產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及壽命。此項檢測只需帶上額定負載連續(xù)不間斷運行8小時即可。
? ?（3） 、功率輸出試驗；它能檢測出換能器與電箱的匹配情況，同時可以反應出電箱及換能器負載功率輸出的大小，模具帶的越大工作效果越好說明功率輸出越強。（電流大小只能反應輸出效率，并不代表設(shè)備功率大小） .
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熔接條件不當?shù)囊蛩兀?br> 產(chǎn)品實施無法達到水、氣密，除了超音波導熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超聲波設(shè)定的條件也是一項主因。我們在此更深入探討引響水氣密的另一原因（熔接條件），在我們實施超聲波焊接作業(yè)時，求效率求快是基本目標，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)。
我們將從下面二個條件來探討：
1、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發(fā)揮導熔的作用，形成假相熔接。
2、熔接時間過長：塑料產(chǎn)品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者不易發(fā)現(xiàn)之處。
焊接產(chǎn)品要達到想到的水、氣密的密封性時一定要按以上的要求嚴格執(zhí)行。
超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞，怎么解決？
超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下：
1）.超聲波焊接機功率太強造成；
2）.相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內(nèi)完成焊接，較短的時間不足以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞；
3）.超聲波變幅桿能量輸出太強；
4）.底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞；
5）.塑料制品高、細成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導能量的r角，致使應力集中而造成破壞；
6）.不正確的超聲波加工條件.
7）.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線；
所以當我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié) 果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導熔接作業(yè)中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的 軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機高壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表 面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超聲波焊接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前，會因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種 角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接后，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。
上海皇潤超聲波技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務一體化的超聲波設(shè)備制造企業(yè)。多年來，公司堅持以人為本，科技創(chuàng)新，公司現(xiàn)有80多名員工，設(shè)計管理人員20余人；同時公司不斷引進國外先進的設(shè)備和科學技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)品科技化和人性化的完美結(jié)合。精湛的工藝，穩(wěn)定的性能，穩(wěn)重又不失時尚的外形，為超聲波市場提供了源源不斷的精品。
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