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廂式干燥器廂式干燥器小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房 [4] 。在常壓或真空下間歇操作熱風(fēng)通過濕物料表面，達(dá)到干燥的目的。常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長方形淺盤疊置在框架上，濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm。優(yōu)點(diǎn)：對物料適應(yīng)性強(qiáng)，蕪湖隧道烤爐， 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動大的場合。缺點(diǎn)：熱效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。熱風(fēng)的速度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：加大熱風(fēng)的速度可提高傳熱系數(shù)α，但風(fēng)速應(yīng)小于物料帶出速度。
采用將稀的料液分散為霧滴，在熱氣流(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)中自由沉降并迅速蒸發(fā)，后被干燥為固體顆粒與氣流分離。霧滴直徑為10~ 60um，每升溶液具有100~600m2的蒸發(fā)面積。干燥時(shí)間一般為3~ 10 s [5] 。優(yōu)點(diǎn)： 物料停留時(shí)間短，適于熱敏性物料；所得產(chǎn)品為空心顆粒，隧道式烤爐價(jià)格，操作穩(wěn)定；能連續(xù)、自動化生產(chǎn)；由料液直接獲得粉末產(chǎn)品，省去了蒸發(fā)、結(jié)晶、分離和粉碎操作。
按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、干燥器以及組合式干燥器等多種。根據(jù)供熱方式分類對濕物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。各種生產(chǎn)過程需經(jīng)干燥處理的物料是多種多樣的，隧道烤爐廠商，對干燥的要求也各不相同，因此干燥器種類繁多，根據(jù)供熱方式，有以下四類：1 對流干燥器應(yīng)用廣的一類干燥器，包括流化干燥器、氣流干燥器、廂式干燥器、噴霧干燥器、隧道式干燥器等。
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