增城蝕刻加工-興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻廠-不銹鋼蝕刻加工

影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些
對(duì)于蝕刻加工（化學(xué)蝕刻）而言，在整個(gè)工藝流程中管控不到位都會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)，今天興之揚(yáng)就結(jié)合多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)為大家說(shuō)一說(shuō)蝕刻過(guò)程中影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些？
一般來(lái)說(shuō)，主要分為兩個(gè)方面：
a.蝕刻條件對(duì)精度的影響：蝕刻液的配比，溫度，蝕刻沖擊速度，加工時(shí)間以及加工設(shè)備的不同，都會(huì)影響所加工產(chǎn)品精度。
b.原材料（母材）對(duì)精度的影響：原材料的尺寸也有一定的公差，原材料精度高，對(duì)蝕刻加工精度影響越小。
微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程，興之揚(yáng)蒸鍍夾具小編告訴你。
興之揚(yáng)一般是采用感光法來(lái)制作防蝕層，其防蝕層的涂覆可以用噴涂法和絲印法，而對(duì)于微孔網(wǎng)這類精密的產(chǎn)品蝕刻加工，興之揚(yáng)選擇用絲印法來(lái)制作防蝕層。那么微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程有哪些呢？下面我們就來(lái)介紹一下：
微孔網(wǎng)防蝕層制作主要有以下流程：絲印前的準(zhǔn)備工作—正面絲印感光油墨—一次預(yù)烘—反面絲印感光油墨—第二次預(yù)烘—絲印質(zhì)量檢測(cè)—對(duì)位—*—顯影—二級(jí)流動(dòng)水洗—酸中和—三級(jí)流動(dòng)水洗—熱風(fēng)干燥—*后圖文質(zhì)量檢測(cè)—二次*—烘烤—修版—干燥—修版后質(zhì)量檢查—正面防蝕膠帶保護(hù)。至此防蝕層制作完成，可以將檢測(cè)ok的半成品進(jìn)入蝕刻加工工序。
需要注意的是微孔網(wǎng)防蝕層的制作應(yīng)該在無(wú)塵車間進(jìn)行，要保證無(wú)塵車間的無(wú)塵等級(jí)，若是有灰塵或者雜物進(jìn)入防蝕層的制作，直接回影響蝕刻圖文的質(zhì)量。同時(shí)興之揚(yáng)也建議大家在溫度18℃-25℃、相對(duì)濕度50%-60%的無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行制作，使用*燈光，避免在白色燈光或者日光燈下操作，以免影響防蝕層的質(zhì)量，對(duì)蝕刻效果造成影響。
不銹鋼蝕刻液的選擇，普遍來(lái)說(shuō)不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方，而且不銹鋼也是常見(jiàn)的蝕刻加工原材料。
①大部分蝕刻廠一般會(huì)采用*蝕刻液進(jìn)行加工，興之揚(yáng)也是如此，然后可以根據(jù)蝕刻需要增加蝕刻性能添加一些對(duì)應(yīng)的元素。
②還有一種是是采用*型蝕刻液，這種蝕刻液配制好后需要用軟鋼來(lái)老化，然后再通過(guò)分析調(diào)整到工藝濃度范圍。這種蝕刻液在耐蝕鋼（如不銹鋼）和鎳合金的化學(xué)蝕刻中得到了廣泛的使用，特別是航空和航天工業(yè)的某些關(guān)鍵部件都大量采用這種方法進(jìn)行加工。