啟航機(jī)械煙氣脫硫石膏粉設(shè)備年產(chǎn)5萬噸設(shè)計(jì)合理

工藝順序介紹：上料鏟車將原料送入進(jìn)料斗，進(jìn)料斗配備振打電機(jī)和皮帶稱，2號(hào)皮帶稱會(huì)根據(jù)預(yù)先輸入設(shè)計(jì)好的參數(shù)進(jìn)行送料，誤差不超過0.5噸/小時(shí)。
脫硫石膏原料通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入槳葉干燥機(jī)，槳葉干燥機(jī)適用于利用蒸汽進(jìn)行烘干，另外此環(huán)節(jié)需從煅燒爐補(bǔ)充熱量，輔助烘干。
經(jīng)過烘干后的原料通過提升機(jī)進(jìn)入脫硫石膏煅燒爐內(nèi)煅燒，該煅燒爐采用流態(tài)化煅燒，保證了煅燒的均勻性。
煅燒后的半成品經(jīng)過冷卻機(jī)降溫至80℃以下，再用針磨機(jī)改性粉磨，最后氣力輸送進(jìn)成品倉。
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵由脈沖布袋除塵器進(jìn)行處理，確保無粉塵排放。除塵器回收的粉塵再使用刮板輸送機(jī)和提升機(jī)，返回到煅燒爐。
煅燒所使用的蒸汽首先接入蒸汽灌，從蒸汽罐再分流道烘干和煅燒設(shè)備內(nèi)電力配置
裝機(jī)總功率
297.34kw
實(shí)際使用功率
210kw
電壓要求
~380v/~220v
頻率要求
50hz
甲方應(yīng)將主電源接至現(xiàn)場(chǎng)配電室內(nèi)
2人力配置
序號(hào)
崗位
人/班
班/天
人/天
1
鏟車司機(jī)
1
3
3
2
生產(chǎn)線控制
1
3
3
3
巡檢、維修
1
3
3
總計(jì)
9人
3生產(chǎn)用水
生產(chǎn)線耗用
無
設(shè)備冷卻用水
2m³/小時(shí)，循環(huán)使用
生活用水
1m³/天
水壓
約0.25mpa
水質(zhì)
符合城市飲用水要求
生活用水由甲方布置。
4蒸汽配置
類型
飽和蒸汽
壓力
1.2~1.5mpa
溫度
≥240℃
使用量
83噸/天（生產(chǎn)1噸成品需約0.5噸蒸汽）
蒸汽管道由甲方接至現(xiàn)場(chǎng)位置，并保留截止閥。
5壓縮空氣
生產(chǎn)用壓縮空氣
2.0m³/min
車間除塵用壓縮空氣
2.0m³/min
壓力要求
0.5~0.7mpa
質(zhì)量要求
無油、無水、無塵
6工作體制
工作日
300天/年
班
3班/天
工作時(shí)間
24小時(shí)/天
7生產(chǎn)車間
名稱
建筑小占地面積
層數(shù)
層高
生產(chǎn)車間
20x30米
1
12米
倉庫
20x30米
1
6米
配電室
4x6
1
3.0米
基礎(chǔ)及車間建設(shè)由甲方負(fù)責(zé)。